Жизнь огородника
Назад

Блоки из ячеистого бетона: характеристики, плотность, размеры

Опубликовано: 29.04.2020
Время на чтение: 21 минута
0
6

Описание и плотность

Ячеистый бетон это искусственный высокотехнологичный материал, представляющий собой композитный состав из цемента, кварцевого песка, воды и извести. Отличительной чертой его является наличие равномерно распределенных пустот (пор), заполненных воздухом. Их количество достигает 85% по объему, что делает его очень легким. Его можно применять при строительстве жилья на мягком грунте, а фундаментная отмостка не требует усиления и массивного основания.

Ячеистые бетоны формуются в блоки, но могут быть изготовлены в виде плит и являться основой «сэндвич-панелей». Он удачно применяется для монтажа несущих конструкций, внутренних стен и перегородок, а также отличный теплоизолятор для кирпичной кладки, чердачных перекрытий, пола и подвальных помещений.

Изделия из ячеистого бетона имеют широкий диапазон по значению плотности от 350 до 1200 кг/м3, что определяет пористость и прочность блоков. Чем меньше плотность ячеистого бетона, тем больше пустот и выше тепло- и звукоизоляция, но увеличивается хрупкость материала. В связи с этим несущие конструкции дома выполняют из более плотного материала – так называемые тяжелые ячеистые бетоны. Их условно разделяют на:

  • конструкционный – имеет плотность от 600 до 1200 кг/м3, используется для несущих стен;
  • теплоизоляционный – имеет плотность от 400 до 600 кг/м3 и реже применяется для капитальных конструкций.

Тяжелые бетоны отличаются высокой прочностью, но при этом имеют большую массу и низкие теплоизоляционные свойства. При строительстве высотных зданий оба эти качества становятся неважными по сравнению с надежностью конструкции.

А вот для малоэтажного строительства куда выгоднее оказываются легкие бетоны. Особенно пористый материал – ячеистый бетон.

Ячеистый бетон относится к разряду легких строительных материалов. Однако метод получения его основан не на добавлении легких заполнителей как, например, при производстве шлакобетона, а на внедрении пузырьков воздуха.

Полученная легкая губчатая масса отличается куда меньшим весом, а главное – прекрасными теплоизоляционными свойствами.

Способ получения

На технические характеристики материала влияет способ получения. По методу производства различают несколько видов бетона.

  • Газобетон – искусственный камень, в котором приблизительно сферические поры с диаметром в 1–3 мм равномерно распределены по всему объему и не сообщаются друг с другом. Получают материал путем внедрения в свежеприготовленную смесь газообразователей – чаще всего, алюминиевую пудру. Они взаимодействуют с известковым или сильнощелочным цементным раствором с выделением газа, который и вспенивает застывающий бетон.
  • Пенобетон еще проще в получении: пенообразователь – мыло или гидролизованный протеин, добавляют в смесь и стабилизирует путем перемешивания. Иногда достаточно ввести в готовый раствор стабилизированную пену. Поры замкнутые, распределены равномерно.
  • Комбинацией обоих методов получают пеногазобетоны. Порой, такой способ более экономичен.

По сравнению друг с другом прочность у газобетона выше.

Так, при средней плотности в 500 кг/куб. м. прочность на сжатие у газобетона достигает 2,5–3 МПа, а у пенобетона – 1,5–2 МПа.

Однако прочность любого из видов материала можно повысить автоклавной обработкой.

Объемная масса

Для ячеистых бетонов важна такая характеристика, как объемная масса, то есть вес единицы объема – 1 куб. м. По этому показателю и пено- и газобетоны разделяют на три категории:

  • теплоизоляционный материал – бетон с объемной массой в 300–500 кг/куб. м. Для сооружения несущей стены он не используется;
  • конструкционно-теплоизоляционный – при объемной массе в 500–900 кг/куб.м. его можно применять и для опорных перегородок;
  • конструкционный материал имеет объемную массу в пределах 1000–1200 кг/куб м. и к легким бетонам, по сути, уже не относится.

Теплоизоляционный материал приготовляется без заполнителей. Другие варианты могут включать и наполнители – обычно это мелкий или молотый песок.

Вес сооружения определяется объемной массой бетона. Рассчитать его нетрудно. В среднем 1 кв. м. стены весит 300–450 кг, если сделан из пенобетона, и 145–240, если из газобетона.

Кроме того, и на вес, и на прочность влияет характер вяжущего: силикатный газобетон, например, будет тяжелее при той же степени пористости. А вот водопоглощение у силикатных вариантов выше. Поэтому их применение по сравнению с цементным ячеистым бетоном ограничено.

Размеры

Размеры блоков из ячеистого бетона (газо- и пенобетона) заметно отличаются. В зависимости от назначения габариты их могут быть следующими:

  • гладкий базовый блок: ширина – 200–500 мм, высота – 200 мм, длина – 600 мм;
  • блоки для перегородок: ширина – 75–150 мм при такой же длине и высоте;
  • блоки для перемычек: ширина 250–400 мм, при высоте в 200 мм и длине в 500 мм.

Кроме того, выпускаются разнообразные блоки сложной формы.

Стоит отметить, что к геометрическим размерам теплоизоляционных блоков предъявляются самые высокие требования: допускаются отклонения не более чем в 1,5 мм. Это связано со способом кладки – на специальный клеевой состав, чтобы предупредить появление холодовых мостиков.

Изготовить из стандартных модулей блоки другого размера труда не составляет: ячеистый бетон так же послушен в обработке как дерево и прекрасно соединяется обычными гвоздями. Про применение и энергоэффективные и другие основные свойства ячеистого бетона, вес блоков и их плотность читайте ниже.

Плотность

Наиболее важным свойством ячеистого бетона (в т.ч. блоков и плит) являются теплоизоляционное, зависит оно от плотности и от степени пористости. Характер вяжущего и условия твердения практически не влияют на этот фактор. В зависимости от количества и от объема закрытых пор теплопроводность блоков из ячеистого бетона будет увеличиться или уменьшаться.

Однако и прочность, и теплопроводность материала оказываются зависящими от степени пористости. Эту зависимость легко проследить по данным таблицы.

Пористость, %Плотность, кг/куб.м.Прочность на сжатие, МПаТеплопроводность, ВТ/(м.К)
50 1100–1200 10–15 0,33–0,40
60 900–1100 5–12 0,24–0,30
70 700–800 2,5–5 0,17–0,22
80 400–600 1,2–4 0,10–0,14
90 200–300 0,7–1,2 0,06–0,08
95 200 0,4–0,7 0,06

Плотность ячеистых материалов определяется в сухом состоянии путем сжатия куба с ребром в 20 см, выдержанного положенные 28 суток. Маркируется буквой D, приведенные цифры указывают на плотность материала в кг/куб.м.

Блоки из ячеистого бетона: характеристики, плотность, размеры

К ячеистым бетонам относят следующие марки: D 200, D 250, D 300, D 350, D 400, D 500, D 600, D 700, D 800, D 900, D 1000, D 1100.

Прочность

Класс материла или его прочность определяет стойкость вещества к сжатию. Образцом для исследования служит такой же бетонный куб после твердения.

Классы пенобетонов: В 0,35; В 0,5; В 0,75; В 1; В 1,5; В 2; В 2,5; В 3,5; В 5; В 7,5; В 10; В 12,5; В 15.

Коэффициент указывает на предельное давление, которое материал может выдержать без разрушения. Так, для В 0,35 это давление равно 0,5 МПа.

Условия твердения

На прочность и, соответственно, класс прочности заметно влияет характер связующего и условия твердения. Так, бетон автоклавный превышает по прочности такой же материал, затвердевший в естественных условиях почти в 6–8 раз.

Не менее важным фактором оказывается количество воды затворения. Избыточный объем не связывается, а образует полости и прослойки, что, конечно, сильно снижает показатель. Поэтому обязательным этапом при изготовлении материала выступает вибрационное воздействие и во время приготовления раствора, и в период вспучивания.

  • Несущая способность материала определяется его плотностью. Так, теплоизоляционные материалы на основе ячеистых бетонов нельзя применять при строительстве несущих стен, опор или перекрытий любого плана, в то время как конструкционный вариант с плотностью в 1100 кг/куб.м. используют для сооружения и стен, и панелей.
  • Морозостойкость заметно влияет на долговечность материалов, поэтому количество циклов замораживания и оттаивания при насыщении водой является показателем весьма важным. По этому параметру ячеистый материал уступает обычным бетоном, так как поры, все же, в большей степени впитывают влагу. Чтобы снизить поглощение, производят смеси с максимальным количеством замкнутых пор.

Классы по морозостойкости следующие: F15, F25, F35, F50, F75.

Цифра означает количество циклов, которые переносит материал без разрушения. Учитывая, что в основном ячеистый бетон используют для теплоизоляции снаружи, очевидна необходимость в защитном или декоративном слое.

  • Величина водопоглощения зависит от типа вяжущего. Так, ячеистый бетон на основе портландцемента поглощает меньше воды, чем на основе извести или гипса. Если первый вариант разрешается применять в помещениях с влажностью до 50%, то гипсовый материал требует защиты в любом случае.
  • Огнестойкость ячеистых бетонов выше обычных, что, однако не позволяет применять материалы в условиях, где требуется прочность при постоянной высокой температуре. Термостойкость или жаропрочность пенобетонов невелика: материал начинается разрушаться при температурах выше 400 С.
Предлагаем ознакомиться  Акт на списание бинтов и ваты в детском саду

Однако краткое нагревание изделия из ячеистого бетона переносят вполне удовлетворительно. Так, при нагреве блока класса.

В 0,35 прогиб материала на 24 мм при общей толщине 400 мм наблюдался только на 151 минуте воздействия. Прогиб в 18 мм – на 61 минуте.

Это достаточные показатели для того чтобы считать материал пожаростойким.

Экологичность

Экологичность, то есть, оценка природности сырья, энергоемкости процесса, возможности природной переработки и прочее, зависит от способа изготовления, но в целом намного превышает не только железобетон, но и глиняные и силикатные кирпичи. По данным Минздрава пенобетон имеет показатель равный 2,00.

Для сравнения, показатель дерево – 1,0, а экологичность керамзитобетона – 20,00. Материал совершенно безвреден и для человека, и для окружающей среды.

Долговечность

Вопрос о долговечности пенобетона остается открытым, поскольку не так давно он эксплуатируется. Производители утверждают, что срок службы здания из газобетона составляет около 100 лет при условии проведения капитального ремонта после 60 лет.

Однако не секрет, что на долговечность материала сильно влияют условия. Так, слишком высокая влажность вызовет разрушение намного раньше.

Физико-механические, технические и иные свойства изделий

А теперь рассмотрим при помощи таблицы физико-механические показатели свойств ячеистого бетона, продиктованные гост 25485 89 бетоны ячеистые технические условия.

Вид бетона, в соответствии с классификацией в зависимости от плотности Марка по плотности Неавтоклавный бетон Автоклавный бетон
Морозостойкость, циклов Прочность на сжатие, класс Морозостойкость, циклов Прочность на сжатие, класс
Теплоизоляционный ячеистый бетон Д300-Д500 Для теплоизоляционного ячеистого бетона не установлен В0,5-В1 Не установлен В0,5-В1,5
Конструкционно-теплоизоляционный Д500-Д900 15-75 В1-В3,5 15-100 В1-В7,5
Конструкционный Д1000-Д1200 15-50 В5-В12,5 15-50 В7,5-В15

Как видно из таблицы, автоклавный ячеистый бетон по своим физико-механическим свойствам превосходит неавтоклавный. Это обусловлено особой технологией производства.

Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение именно ячеистым бетонам синтезного твердения. Они более долговечны, надежны, а здание, возведенное из такого материала, будет обладать наиболее высокими эксплуатационными характеристиками.

Теперь стоит взглянуть и на физико-технические показатели на ячеистый бетон — гост 25485-89 диктует обязательно наличие следующих числовых значений у изделий.

Вид ячеистого бетона Марка плотности Теплопроводность бетона Паропроницаемость Влажность бетона в % сорбционная, при влажности воздуха от 75-97%
Теплоизоляционный Д300-Д500 0,08-0,1 0,18-0,26 8-18
Конструкционно-теплоизоляционный Д500-Д900 0,1-0,24 0,11-0,20 8-22
Конструкционный Д1000-Д1200 0,23-0,38 0,8-0,11 10-22
  • В соответствии с данными показателями, становится очевидным, что при увеличении плотности, теплопроводность ячеистого бетона, а также его паропроницаемость и сорбционная влажность также изменяются.
  • Отдельно стоит отметить показатели усадки ячеистых бетонов. Они также напрямую зависят от плотности и вида ячеистого бетона.
  • Так, для автоклавного газобетона плотностью 600-1200, изготовленного на основе песка, числовое значение усадки не должно превышать 0,5 мм/м2 площади.
  • Для изделий, кремнеземистый компонент которых отличается от вышеуказанного, максимальное значение равно 0,7 мм/ м2.
  • Неавтоклавному газобетону, плотностью 600-1200, позволено больше – до 3 мм/м2.

Усадка, в первую очередь, указывает на трещиностойкость ячеистых бетонов. Чем выше показатель, тем больше вероятность проявления на поверхности трещин, что, несомненно, напрямую влияет на долговечность и эксплуатационные характеристики материала.

Еще одним немаловажным показателем, установленным технической документацией, является отпускная влажность.

В зависимости от кремнеземистого компонента ее значение равно:

  1. 25% для изделий на основе песка;
  2. 35% для изделий на основе золы и иных вторичных продуктах промышленности.

Все вышеперечисленные свойства подлежат контролю в соответствии с ГОСТ, в котором также описаны основные правила приемки.

Ячеистый бетон — это созданный искусственным способом строительный материал, основным наполнителем в котором являются поры небольшого диаметра, заполненные воздухом. За счет этого плотность снижается, теплоизоляционные качества повышаются, работать с ним становится легче. Люди, являющиеся новичками в строительстве, нередко плохо представляют, что такое ячеистый бетон.

По своим качествам он напоминает древесину: при необходимости его обрабатывают рубанком, забивают гвозди. Прочность ниже, чем у кирпича (из-за пористой структуры), однако материал имеет другие преимущества. Небольшой (в сравнении с кирпичом) вес позволяет использовать блоки большого размера, сократить число соединительных швов, сэкономить на доставке материала к месту строительства.

Еще в прошлом веке стали изготавливать в промышленных масштабах ячеистый бетон; что это такое — материал, который имеет высокую тепло- и звукоизоляцию, экологичен, не горюч, легко режется ножовкой.

Схема стены из ячеистого бетона.

Возводить постройки из ячеистого бетона можно на грунтах, отличающихся малой несущей способностью, использовать столбчатый фундамент. Часто материал применяют для производства строительных блоков, а также сэндвич-панелей, плит.

Он годится для сооружения внутренних и внешних стен, различных перегородок, в качестве утеплителя для кирпичных стен, кровли и пола. У материала бывает разная плотность, она зависит от пористости (большее количество пор увеличивает показатели тепло- и звукопроводности, при этом снижается прочность).

Существуют следующие типы материала:

  • конструкционный (плотность 600-1200 кг/м³) предназначен для несущих элементов, плит перекрытия;
  • теплоизоляционный (плотность 400-600 кг/м³) используют для возведения стен внутри помещения, утепления потолка и пола;
  • теплоизоляционно-конструкционный (плотность 900 кг/м³) применяют для сооружения перегородок, фасадов.

Классификация ячеистого бетона.

Блоки из ячеистого бетона: характеристики, плотность, размеры

Материал включает несколько видов, более популярные — пенобетон и газобетон. Из стандартных блоков возводят несущие стены зданий. Газобетон можно использовать при строительстве зданий высотой до 5 этажей, пенобетон — до 3 этажей.

Плиты подойдут для внутренних перегородок. При армировании они используются как несущие внутренние элементы. Плиты, изготовленные из высокопористого бетона, используют в качестве утеплителя внутри зданий.

На месте изготавливают монолитные элементы конструкции, их используют для перекрытия и полов. Блоки, имеющие U-образную структуру, используются при строительстве лотковых перемычек.

Чтобы получить пористый бетон, применяют различные технологии.

Способ 1

Получают ячеистые бетоны путем введения пенообразующих добавок в приготовленный раствор. В результате их влияния объем смеси увеличивается почти в 3 раза. Полученная структура имеет большое количество замкнутых пор сферической формы, заполненных воздухом.

Данный способ применяется для получения различных видов вспененных изделий, самыми популярными среди которых являются пенобетонные блоки.

Способ 2

Структура изделия из ячеистого бетона образуется под влиянием химической реакции, которая происходит между главными составляющими смеси и вводимым газообразователем.

Наибольшее распространение получила алюминиевая пудра, которая является добавкой. В процессе реакции образуется газ, который старается вырваться наружу. При этом образуется пористая структура с многочисленными микроскопическими канальцами.

У ячеек отсутствует обособленное замкнутое положение относительно друг друга. С помощью данной технологии удается получить различные виды газобетонов.

Блоки из ячеистого бетона: характеристики, плотность, размеры

Ячеистые бетоны различают по вяжущим компонентам. В большинстве случаев применяют цемент, гипс, глину, реже — мелкий шлак. При автоклавной обработке производство экономически более выгодное (для изготовления материала используют дешевые компоненты, иногда — промышленные отходы).

К таким компонентам относятся и некоторые горные породы, содержащие оксиды кальция, алюминия, магния, натрия, железа, кремния. Нередко используют отходы глиноземного или металлургического производства, перлиты.

От используемого вяжущего компонента бетоны получают разные свойства и бывают следующими:

  • бетон как вяжущий компонент в пено- и газобетонных блоках должен составлять не меньше 50%;
  • известь используют при изготовлении пеносиликатных и газосиликатных блоков, ее содержание должно быть не меньше 50%;
  • смешанные в нужных пропорциях известь и цемент используют в производстве газосиликатных, газобетонных, пенобетонных и пеносиликатных блоков, на дозировку влияет рецептура;
  • гипс как вяжущий компонент используют для производства пено- и газогипсовых блоков.

При давлении пара больше 1 атм и температуре выше 100°С обработку называют автоклавной. Если давление меньше 1 атм, а температура 25-100°С — неавтоклавной. Поэтому блоки ячеистого бетона делятся на автоклавные и неавтоклавные.

По способу твердения материал бывает естественного и искусственного твердения. При естественном твердении прочность набирается в результате хранения в привычных атмосферных условиях. При искусственном — нужна обработка под влиянием высоких температур и влажности.

Автоклавный способ

Блоки из ячеистого бетона: характеристики, плотность, размеры

Данный способ твердения требует применения специального оборудования. Подготовленную смесь заливают в специальную форму, подвергают принудительной сушке в автоклаве. В нем поддерживается температура более 100°С и нужная влажность.

На смесь воздействуют сильным давлением и высокой температурой. При производстве изделий с применением газообразующих добавок твердение ячеистого бетона должно быть автоклавным.

Предлагаем ознакомиться  Инструкция по применению кормовой серы для кур и для чего она нужна

Пропарку вспененных материалов в автоклаве выполняют по согласованию с производителем.

Схема производства ячеистого бетона автоклавного твердения.

Естественный способ

Твердение может осуществляться в естественных условиях, такой способ является более экономичным, нет необходимости строго соблюдать температуру и влажность.

Оптимальной считается температура 22°С, она не должна опускаться ниже °С. При соблюдении таких условий более половины проектной прочности пенобетон набирает за 7 суток.

Свежеуложенную смесь накрывают полиэтиленовой пленкой и регулярно увлажняют в период твердения. По технологии при производстве пенобетона может потребоваться использование ускорителей твердения.

Стеновой пенобетонный блок выдерживается в течение 28 дней, в процессе эксплуатации изделие достигает проектной прочности.

Сейчас блоки стеновые из ячеистых бетонов пользуются большой популярностью, в строительстве применяют изделия разных марок. В некоторых случаях требуется выполнение правильного расчета и определения марки изделия:

  • при монтаже несущих стен;
  • для установки стяжек (перекрытий или полов);
  • для несущих опор;
  • при строительстве промышленных объектов.

На физико-механические свойства материала влияют многие факторы, включая технологию производства. Материал имеет много достоинств, легко монтируется и является экономичным.

Главным преимуществом ячеистого бетона является теплопроводность. За счет пористой структуры обеспечивается теплоизоляция, это позволяет экономить на отоплении.

В строении из такого материала (внутри помещения) сохраняется прогретый воздух, а если правильно выполнены внутренняя и наружная отделка, показатели проводимости тепла удается снизить максимально.

Условия твердения

Обратите внимание

Ячеистый бетон относится к разряду легких строительных материалов. Однако метод получения его основан не на добавлении легких заполнителей как, например, при производстве шлакобетона, а на внедрении пузырьков воздуха.

Размеры

Преимущества и недостатки

Как и любой материал, ячеистый бетон не лишен плюсов и минусов.

  1. Одно из самых значимых качеств – показатель теплопроводности. Материал обладает достаточно высокой способностью к сохранению температуры, что существенно повышает его ценность. Данный факт легко объясним: все дело в структуре материала, поры которого содержат воздух, являющийся теплоизолятором. Данная характеристика сочетается с достаточной прочностью.

Как следствие, применение изделий из ячеистого бетона при строительстве в виде блоков, значительно сократит расходы на утепление, а в будущем, и на отопление.  Звукоизоляционные характеристики также находятся на высоком уровне.

  1. Материал безопасен для окружающей среды и человека. Он не выделяет в атмосферу вредных веществ.
  2. Изделия из ячеистого бетона просты в обращении, что значительно повышает скорость строительства, и дает возможность возведения конструкций своими руками. Кроме того, материал сравнительно легкий, что, в свою очередь, снижает нагрузку на фундамент при возведении стен, с использованием таких блоков.
  3. Высокая сейсмостойкость конструкций, построенных из данного материала.
  4. Сочетание показателей прочности, плотности и веса оставляют позади многие строительные материалы.
  5. Способность к паропроницанию позволяет «дышать» строениям, возведенным с использованием ячеистого бетона. Таким образом, в помещении устанавливается благоприятный микроклимат.
  6. Так как состав ячеистого бетона характеризуется наличием минеральных компонентов, материал не гниет и не подвергается иным биологическим повреждениям.
  7. Долговечность ячеистых бетонов – высока. По заявлению производителей, дом, возведенный из этого материала, прослужит не менее 50-60 лет.

Несмотря на большое количество преимуществ, ячеистый бетон обладает и недостатками. Применение его вызывает некоторые сложности и универсальным материал назвать нельзя.

Еще раз обратим внимание на то, что ячеистый бетон – это материал пористый. Данный факт одновременно является и плюсом, и минусом.

Все дело в том, что изделия обладают высокой водопоглощающей способностью. Накопленная влага может кристаллизироваться в период преобладания отрицательных температур, и нанести непоправимый вред структуре изделия из ячеистого бетона. В связи с этим, такие строения требуют технически верной отделки как снаружи, так и изнутри здания.

Изделия из ячеистого бетона отличаются хрупкостью. Чаще всего это проявляется при транспортировке и в процессе работ, когда механические воздействия наиболее вероятны.

Однако данные недостатки вполне можно нивелировать. В первом случае, путем правильно выполненной кладки, отделки и верно подобранными материалами, а во втором – осторожностью в обращении.

Блоки из ячеистых бетонов: сравнительная характеристика и сфера применения

Наиболее популярными изделиями из ячеистого бетона, применяемые при строительстве зданий, являются блоки. Основными их видами являются: пенобетонные и газобетонные. Основное различие между ними заключается в самом производственном процессе и методе образования пор.

  • Ячеистый пенобетон изготавливается при участии специального пенообразователя. Раствор, состоящий из цемента, песка и воды перемещается в смеситель, куда и добавляется пенообразователь. В результате, последний и придает изделиям пористость.
  • Ячеистый газобетон производится без использования вышеуказанного пенообразующего компонента. Пористость достигается путем химической реакции извести и алюминиевой пудры, которая используется в качестве газообразователя.
  • Оба вида блоков достаточно активно используются при строительстве зданий, гост на ячеистый бетон для обоих видов также один. Однако пальма первенства принадлежит все же газобетону.
  • Рассмотрим при помощи таблицы основные показатели материалов и разберемся, почему же пенобетон проигрывает своему конкуренту.
Наименование показателя Пояснения
Скорость монтажа Возведение здания из обоих материалов будет происходить достаточно быстро. И газобетонные, и пенобетонные блоки обладают относительно большими размерами, при этом вес их — мал. Изделия легко поддаются любой обработке, их можно пилить, шлифовать, придавать особую форму.
Внешний вид, точность геометрии изделий В этом показателе выигрывает газобетон. Выглядит он более привлекательно и отличается точной геометрией. Но это можно сказать исключительно про блок, изготовленный в заводских условиях, то есть автоклавный.
Теплопроводность Разница в коэффициенте теплопроводности у данных видов ячеистого бетона весьма незначительна, однако менее прочный пенобетон все же уходит вперед.
Сфера применения Оба материала имеют широкую сферу применения. Она зависит, в первую очередь, от плотности блока.Их применяют, в основном: при утеплении зданий, при возведении стен и перегородок, реже, ячеистый бетон используют при заполнении каркаса конструкции из железобетона.

Газобетон несколько более распространен.

Ценовая категория На пенобетон цена — ниже. Разница составляет примерно 15%.
Экологичность Параметр экологической безопасности одинаково хорош у обоих материалов. Никаких веществ, относящихся к ядовитым, они не выделяют.
Ассортимент, выбор производителей Можно сказать, что оба материала хороши в этом отношении. Рынок стройматериалов богат производителями и пено-, и газобетона. Ассортимент размеров также широк. Более того, некоторые заводы предлагают выпуск продукции под заказ.
Прочность Если сравнить физико-механические показатели данных материалов, то окажется, что при одинаковой плотности, пенобетон менее крепок.Стоит также отметить, что плотность последнего зависит напрямую от пенообразователя, который должен отвечать всем показателям качества. Некоторые производители же предпочитают на нем экономить.

Также прочность пенобетонных изделий не совсем однородно распределена по всей поверхности, что нельзя сказать про газобетон.

Огнестойкость Примерно на одинаковом уровне. И пено-, и газобетон устойчивы к огню и способно несколько часов выдерживать воздействие высокой температуры

Как видно, газобетон является лидером, однако это вовсе не означает, что пенобетон так плох. Преимущество в цене и теплопроводности вполне может составить достойную конкуренцию.

Стоит также отметить, что пенобетон более подвержен усадке, хотя данный показатель у него не имеет отклонений от технической документации.

Условия твердения

Строительная индустрия постоянно развивается, предлагая для возведения жилых много- и малоэтажных строений новые эффективные материалы, конструкции, технологии. Одним из таких сравнительно молодых материалов является ячеистый бетон, который в последнее время активно и используется в жилищном строительстве наряду с традиционным кирпичом и деревом.

Он полюбился застройщикам, приковал к себе внимание зодчих, поскольку позволяет строить дома быстро и при этом использовать сложные архитектурные конструкции и элементы. Нередко, упоминая о ячеистом бетоне, употребляют понятие легкий, податливый, а в обиходе давно укоренились термины газо- и пенобетон. Что их объединяет, и чем они отличаются? Давайте ближе познакомимся с ячеистым бетоном, выясним: что это такое.

Название ячеистый бетон объединяет группу материалов, обладающих пористой структурой, похожими свойствами и относящихся к разновидности легких бетонов.

Получают материал из смеси, состав которой состоит из вяжущего материала (портландцемента, негашеной извести), воды и кремнеземистого компонента, в качестве которого применяют кварцевый молотый песок, измельченный гранулированный доменный шлак, тонкодисперсную золу уноса.

Затвердение вспученной с помощью добавления пенообразователя смеси происходит либо естественным путем, либо в автоклавах.

Кварцевый песок обязательно измельчают, увеличивая удельную поверхность кремнеземистого ингредиента и его химическую активность. Процесс производства позволяет регулировать пористость материала и его объемную массу.   

 К основным строительным характеристикам ячеистого бетона относятся:

  • средняя плотность;
  • прочностные показатели;
  • теплопроводность.

Они зависят от характеристики пористой структуры: средней и максимальной величины ячеек, их формы, показателей толщины перегородок между порами.

Предлагаем ознакомиться  Выдали больничный лист нетрудоспособности с неправильной датой

В зависимости от технологии изготовления различают две основные категории ячеистого материала: пено- и газобетон. В базовую основу обоих типов бетона включены одинаковые компоненты: цемент, песок, вода.

В полученную исходную смесь для образования пористой структуры в обязательном порядке добавляется элемент, служащий пенообразователем. Благодаря этой добавке в цементно-песчаном растворе образуются воздушные капсулы, которые и формируют поры (ячейки).

Блоки из ячеистого бетона: характеристики, плотность, размеры

Но далее технологический процесс производства пенобетона и газобетона разнится.

Пенобетон относится к материалам естественного твердения. Блоки из этого сорта ячеистого бетона получают двумя способами:

  • формованием, когда готовую массу разливают в предварительно заготовленные специальные формы, оснащенные перегородками;
  • распиловкой массива пенобетона в соответствии с требуемым типоразмером блоков.

Выпускается также армированный вариант пеноблоков, которые превышают по прочности другие аналоги благодаря добавлению в исходную смесь полипропиленовой фибры.

По плотности блочный материал из пенобетона разделяют на три группы: теплоизоляционные, конструктивно- теплоизоляционные и конструктивные. 

Процесс изготовления газобетона предусматривает затвердение поризованной массы, куда входит песок, цемент (часто присутствует также известь) с добавлением воды и алюминиевого порошка. Когда компоненты смешиваются, происходит образование пузырьков водорода, в результате чего в значительной мере увеличивается объем смеси.

Завершение структурообразования и набор прочности газобетона происходит в автоклавах, где материал застывает. Температурная обработка проводится, учитывая массивность изделий. Чтобы избежать образования трещин, технологический процесс предусматривает плавное увеличение и снижение температуры и давления.

Блоки из ячеистого бетона обладают:

  • высокими показателями теплосбережения;
  • легкостью и быстротой возведения объекта;
  • хорошей звукоизоляцией;
  • пожаробезопасностью, обусловленной высокой степенью огнестойкости;
  • небольшим весом;
  • экологичностью;
  • невысокой стоимостью материала.

Если же сравнивать пенобетонные блоки с газобетономи, то пенобетон уступает своему аналогу в таких параметрах, как прочность и точность геометрических форм.

Блоки из ячеистого бетона: характеристики, плотность, размеры

В отличие от кирпичной кладки, которая выполняется с использованием цементного раствора, для возведения коробки с применением блоков стеновых из ячеистого бетона рекомендуется пользоваться специальным клеем. Если пренебречь данным советом и класть блочный материал на традиционный раствор, то швы становятся теми «мостиками холода», которые увеличат теплопотери.

На строительном рынке присутствует большой ассортимент сухих смесей для получения клеящего состава, предназначенного для кладки несущих стеновых конструкций и внутренних перегородок из ячеистых блоков. Приготовляют клей, четко придерживаясь пропорции, рекомендованной производителем, используя для тщательного перемешивания строительный миксер.

Стены, выложенные из блоков с использованием клея, имеют безукоризненно прочное сцепление, получаются ровными и не требуют дополнительных работ по их выравниванию. Что касается потерь тепла, то они минимальны.

Ячеистые бетоны при всех своих достоинствах обладают серьезным недостатком: подвержены воздействию влаги, характеризуются сравнительно большой паро- и воздухопроницаемостью (в 5 – 10 раз выше, чем у тяжелых бетонов), поэтому требуют защиты поверхности стеновых конструкций. Отделка фасада отлично справляется с этой задачей и придает эстетичный внешний вид кладке из блочного стенового материала. И использовать для этого можно любые отделочные материалы:

  • облицовочный камень и кирпич;
  • затирку с минеральной краской;
  • сайдинг и вагонку
  • вентилируемый фасад.

Однако традиционным вариантом фасадной отделки по-прежнему остается оштукатуривание. Для этой цели применяют специальные смеси, которые служат для выравнивания и оштукатуривания базовых поверхностей из ячеистого бетона. Продукт, предназначенный для наружных работ, характеризуются отличной адгезией с данными основаниями, пластичностью и стойкостью к атмосферным осадкам. Устойчивость к низким температурам обеспечивается наличием противоморозных присадок.

  1. Ячеистые блоки из пенобетона изготавливают путем применения специального пенообразователя.

    Смесь соответствующей консистенции из песка, воды и цемента помещается в смеситель с веществом, способным создавать стойкую пену, перемешивается и разливается в специальные формы, где в течение 10 часов происходит образование ячеек и полное застывание блоков.

  2. Ячеистые блоки из газобетона изготавливаются без применения пенообразующего компонента. Поры в этом строительном материале возникают естественным путем в результате химической реакции между алюминиевой пылью или пастой и негашеной известью, которая содержит 75% СаО МgО и имеет скорость гашения 5-20 минут.

    Смесь из цемента, песка, бетона, алюминия и извести тщательно перемешивают и разливают по формам, которые соответствуют размеру будущих блоков и выдерживают в течение нескольких часов для первоначального схватывания.

    На следующем этапе формы с раствором помещают в автоклав, окончательно сушат при температуре 200 С и давлении 10-12 бар.

  3. Газосиликатные блоки изготавливаются автоклавным методом, пенообразование происходит в результате естественной химической реакции, а наполнителем для этого материала служит только кварцевый песок.
  4. Пеносиликат изготавливают из смеси песка, цемента и воды с введением в его состав специального пенообразователя, что приводит к созданию ячеистой структуры материала.
  5. Аэрированные блоки из ячеистого бетона получают продуванием воздуха под большим давлением через заранее подготовленную смесь. Давление воздуха постепенно снижается, насыщая состав пузырьками, что ведет к образованию ячеистой структуры после высыхания материала.

Особенности производства

Несмотря на схожесть материалов, они все же имеют существенные различия при производстве. Технология изготовления газобетона Газобетон производится только в промышленных условиях. Для этого в смесь из цемента, кварцевого песка, извести и воды вводится газообразователь, как правило, это алюминиевая пудра.

Вступая в реакцию с оксидом кальция в извести и кварцевым песком, реагент начинает выделять газ. Состав помещают в автоклав при высокой температуре и низком давлении, в результате в объеме бетона образуются мелкие поры с канальцами. Получающийся при этом силикат кальция тоже является связывающим веществом, поэтому бетон после реакции увеличивает прочность по сравнению с классическими составами. Технологический процесс изготовления газоблоков

Производство пенобетона Пенобетон изготавливается другим способом – в готовую смесь из портландцемента, кварцевого песка, извести и воды вводится пенообразователь. Получившуюся смесь тщательно перемешивают и изготавливают из нее блоки, плиты или монолитные конструкции. Одна из новых технологий производства аэрирование.

Раствор замешивается в емкости с лопастями, оборудованными соплами, через которые подается воздух. При замешивании воздух подается в смесь, образовавшиеся пузырьки тут же разбиваются лопастями. Процесс происходит при давлении от 0,05 до 0,2 МПа, до 3 минут, в результате получается однородная смесь однородной структуры. Регулируя параметры можно добиться получения сверхлегких бетонов плотность до 0,15 г/см³.

Проведение испытаний

В соответствии с ГОСТ, существует набор методов испытаний изделий из ячеистых бетонов, при помощи которых осуществляется контроль качества материала на выходе, и соответствие его установленным показателям. Рассмотрим подробнее.

Направленность метода Сущность
Определение усадки при высыхании Заключается в проверке изменения длины испытанных образцов при изменении их влажности в пределах 5-35% от общей массы изделия.
Морозостойкость Сущность метода заключается в попеременном воздействии на образцы, путем их замораживания и размораживания. Результатом проверки становится показатель, указывающий, какое количество таких циклов способно выдержать изделие, при этом прочность на сжатие не должна снизиться более чем на 15%, а масса изделия — более чем на 5%.Распространяется метод на ячеистый бетон плотностью свыше 500, то есть конструкционный и конструкционно-теплоизоляционный.
Прочность на сжатие Проводят измерение минимального усилия, при котором происходит разрушение контрольного образца.
Теплопроводность Метод заключается в создании потока тепла, который проходит через образец перпендикулярно к наибольшим граням. При этом производят измерение плотности такого потока, температуры граней изделия и толщины.
Отпускная влажность В соответствии с ГОСТ 12730.2-78, метод заключается в испытании влажности бетона дробленых образцов, полученных после проверки прочности либо изъятых из уже готовых строений.ГОСТ 21718-84 описывает диэлькометрический метод, который основан на зависимости паропроницаемости образца (диэлектрической) от количества содержащейся в нем влаги, при условии положительной температуры.
Сорбционная влажность Метод основан на измерении влажности образца при условии его предварительного высушивания до определенной постоянной массы и доведения его до равновесного состояния. Производят это в среде с влажностью воздуха от 40-97%, которая создается искусственно.
Средняя плотность Продиктован ГОСТ 12730.1-78 и ГОСТ 17623-87. В последнем описан радиоизотопный метод, который основан на зависимости плотности бетона и характеристиками гамма-излучения.
Модуль упругости Метод заключается в наблюдении изменений образца при воздействии на него, путем сжатия и растяжения. При этом составляется график в виде диаграммы, демонстрирующей зависимость деформации от нагрузки.
Паропроницаемость Метод заключается в определении сопротивления изделий паропроницанию.
Призменная прочность Метод заключается в постепенном воздействии на образцы путем оказания нагрузки вплоть до состояния разрушения. В процессе производят измерение деформации изделий.

Блоки из ячеистого бетона: характеристики, плотность, размеры

Данные испытания проводятся с определенной периодичностью, также установленной ГОСТ. Многие из показателей содержит паспорт ячеистого бетона.

, , ,
Поделиться
Похожие записи
Комментарии:
Комментариев еще нет. Будь первым!
Имя
Укажите своё имя и фамилию
E-mail
Без СПАМа, обещаем
Текст сообщения
Adblock detector